| Sistemi
di allestimento industriale degli
stampati librari e paralibrari |
| di
Emanuele Posenato |
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368
pagine, oltre 167 illustrazioni
Formato 18 x 24 cm
ISBN 88-85300-23-5
€ 50.00 |
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| Introduzione |
Esistono alcuni mestieri antichi del mondo della comunicazione che sono scomparsi con il mutare delle tecnologie. Altri invece si sono adeguati al cambiamento. Il loro ruolo è rimasto strategico per il funzionamento del ciclo produttivo. Così è per il mestiere del legatore.
Dall'invenzione del libro sino ai giorni nostri le sue competenze sono cambiate così come gli strumenti del suo lavoro. Immutata è rimasta però la sua funzione. Anzi, il campo di attività dell'allestimento ha finito per estendersi e inglobare tutte le attività necessarie per confezionare gli oggetti multimediali della nostra epoca in cui ai prodotti cartacei si sono affiancati e uniti i CD-Rom, le videocassette, le musicassette e regali di ogni tipo e forma.
Un mestiere antico e pure moderno per il quale era necessario ripensare competenze e tecnologie. L'autore ha saputo costruire un percorso formativo corrispondente all'attuale figura professionale realizzando così uno strumento didattico attento agli aspetti formativi e alle esigenze del mondo del lavoro.
Antonio Ghiorzo |
Sommario |
Capitolo 1 - Concetti introduttivi
Definizioni generali
1.1 La cartotecnica
1.2 La legatoria
1.3 II finissaggio o confezionatura finale
Capitolo 2 - Nozioni di impostazione degli stampati
La segnatura
1.1 Definizione
1.2 I segni di riferimento
1.3 La pinza, la squadra e i modi di girare la carta
Le norme generali di legatoria per l'impostazione
2.1 Le norme per la legatura a punto metallico
2.2 Le norme per la legatura in brossura e cartonata
2.3 Le norme per la confezione delle copertine
Capitolo 3 - La carta: problematiche specifiche di legatoria
Introduzione
La natura fisica della carta
2.1 La disposizione delle fibre in stampa
2.2 La disposizione delle fibre in piega
2.3 La disposizione delle fibre in fase di legatura
I formati della carta
3.1 La fornitura della carta
3.2 I formati UNI: sistema ISO (International Standard Organization)
3.3 I formati non unificati
I tipi di carte e la loro influenza
Il calcolo della resa carta
La gestione del magazzino carta
Capitolo 4 - Gli adesivi e le principali applicazioni
Introduzione
L'adesione (principio fisico-chimico)
I differenti tipi di adesivi
I meccanismi di adesione
Gli adesivi specifici per l'allestimento
I fattori di caratterizzazione degli adesivi
6.1 Gli adesivi hot melt
6.2 Gli adesivi a dispersione o vinilici
6.3 Gli adesivi organici: le colle animali
6.4 Hot melt, vinilici o colle animali? Le applicazioni
Per il corretto utilizzo degli adesivi
Capitolo 5 -1 materiali da trasferimento
II sistema di stampa
II film da trasferimento
2.1 La costruzione del film
Le variabili del sistema
Conclusioni
Capitolo 6 - I materiali da rivestimento
Introduzione
1.1 Le pelli
1.2 Le tele
1.3 La carta
Capitolo 7 - II taglio
Introduzione
II tagliacarte: la struttura, il funzionamento e i tipi
2.1 I tagliacarte lineari
2.1.1 II taglio programmato
2.1.2 Le tecniche di programmazione del taglio
2.1.3 L'automazione del taglio: i sistemi periferici
2.1.3.1 Le preparazioni dei materiali da tagliare
2.1.3.2 L'alimentazione e lo scarico
2.1.3.3 La produttività
2.1.3.4 Le condizioni ottimali per un taglio di qualità
2.2 II tagliacarte trilaterale
Capitolo 8 - La piega e le piegatrici: le principali problematiche
II concetto di piega
Le macchine piegatrici
2.1 II gruppo di alimentazione (mettifoglio)
2.2 II meccanismo di produzione della piega
2.2.1 II sistema a coltelli
2.2.2 II sistema a tasche
2.2.3 II sistema combinato
2.3 I gruppi di resa o di uscita
2.3.1 L'uscita a squame
2.3.2 L'uscita a cassetto
2.3.3 L'uscita a pila verticale
2.3.3 L'uscita a pila orizzontale
2.4 I dispositivi ausiliari e supplementari delle piegatrici
2.4.1 I dispositivi per la perforazione e per la fustellatura
2.4.2 I dispositivi per la cordonatura
2.4.3 I dispositivi per il taglio
2.4.4 I dispositivi per la piega a finestra
2.4.5 I dispositivi di incollaggio
Il checklist piega: un promemoria operativo
3.1 I controlli sul materiale in arrivo
3.2 I controlli in fase di avviamento e tiratura
3.3 Gli accorgimenti nella fase di dopo piega
Capitolo 9 - La raccolta e i sistemi di assiemaggio
Introduzione
La raccolta di segnature a incarto o accavallate
2.1 Le accavallatrici automatiche
2.1.1 Le principali problematiche della fase di lavorazione
2.1.2 Le principali configurazioni
2.1.2.1 L'alimentazione a cassetto orizzontale
2.1.2.2 L'alimentazione a cassetto verticale
2.1.2.3 L'alimentazione a stecche
2.1.2.4 L'alimentazione automatica a bobina
2.1.2.5 L'alimentazione delle copertine
La raccolta di segnature regolari o correnti
3.1 La raccolta con sistema a tamburo
3.2 La raccolta con sistema a disco
3.3 La raccolta con sistema a pinze oscillanti
La resa del prodotto raccolto
I sistemi di controllo
5.1 I sistemi tradizionali
5.2 I sistemi ottici
L'inserimento delle tavole fuori testo e dei risguardi
6.1 1 tipi di tavole
6.2 I tipi di macchine
6.3 L'applicazione dei risguardi
6.4 L'applicazione degli inserti
6.5 L'indirizzamento
Capitolo 10 - Le tecniche di legatura del blocco-libro
Introduzione
La cucitura a filo refe
2.1 II gruppo di apposizione del punto
2.2 I sistemi di alimentazione
2.3 La programmazione della macchina
2.4 La cucitura integrata
2.5 La lavorazione del dorso dopo la cucitura
La cucitura a punto metallico
3.1 Le cucitrici manuali
3.2 Le cucitrici semiautomatiche e automatiche
La legatura a colla
4.1 La fresatura del dorso
4.2 L'incollatura
Le legature speciali
5.1 La cucitura a sigillo (sistema Brehmer)
5.2 La cucitura Singer
5.3 II sistema Mc Cain
Capitolo 11 - La confezione della copertina
Introduzione
Cenni storici
La copertina cartonata
3.1 II taglio dei quadranti
3.2 II taglio dei rivestimenti
3.3 Le copertinatrici (accoppiamento e risvoltatura)
3.4 La tranciatura
3.5 La sovraccoperta
La copertina brossurata
Le copertine per la confezione a punto metallico
Le copertine speciali
6.1 La copertina all'olandese (e variante Fullflaps)
6.2 La copertina Walkicover
Capitolo 12 - I processi industriali di produzione integrata
Introduzione
Le condizioni di mercato
II processo di automazione delle lavorazioni di legatoria
Le linee automatiche di confezione a punto metallico:
Le accavallatrici-cucitrici
Le linee automatiche di brossura
5.1 La struttura generale delle brossuratrici
5.2 I sistemi per le tirature brevi a formato variabile
5.3 I sistemi per le tirature medie a formato variabile
5.4 I sistemi per le tirature medio-grandi ad elevata produttività
Le linee automatiche di incassatura
6.1 La pressatura preliminare
6.2 L'incolladorsi
6.3 La creazione del tondo e del falso
6.4 La stazione di garza-capitello
6.5 La stazione di applicazione del nastrino segnalibro
6.6 La stazione di applicazione del soffietto
6.7 La stazione per la colorazione del taglio
6.8 La stazione di incassatura
6.9 La pressatura finale
6.10 L'incassatura veloce
II cartonato spiralato
Conclusioni
Capitolo 13 - Le lavorazioni post-legatura, il finissaggio
Definizioni generali
Le norme ISO e la produzione industriale
L'aspetto tecnico e i sistemi di imballo intermedio
3.1 L'imballo con reggetta
3.2 L'imballo con fascetta
3.3 La cellofanatura
L'aspetto tecnico-estetico e la funzione protettiva di contenimento e presentazione
4.1 I periodici e il catalogo
4.1.1 L'imballo flessibile
4.1.2 L'imballo rigido
4.1.3 La confezione dei prodotti impilati: le fardellatrici
4.2 II finissaggio di edizioni cartonate
Le tecnologie per l'imballo esterno e la costruzione dei carichi palettizzati
5.1 La costruzione del carico
5.2 La confezionatura finale del carico palettizzato
Indice analitico
Bibliografia
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